NBN EN ISO 14577-1:2026

Dieses Dokument legt das Verfahren für die instrumentierte Eindringprüfung zur Bestimmung der Härte und anderer Werkstoffparameter für die drei folgenden Bereiche fest:
 Makrobereich: 2 N ≤ F ≤ 30 kN
 Mikrobereich: 2 N > F h > 0,2 µm
 Nanobereich: h≤ 0,2 µm.
Im Nanobereich hängt die mechanische Verformung stark von der tatsächlichen Geometrie der Eindringkörperspitze ab, und die berechneten Werkstoffparameter werden wesentlich durch die Kontaktflächenfunktion des in der Prüfmaschine verwendeten Eindringkörpers beeinflusst. Daher ist eine sorgfältige Kalibrierung sowohl des Messgeräts als auch der Eindringkörpergeometrie erforderlich, um eine akzeptable Reproduzierbarkeit der mit verschiedenen Prüfmaschinen bestimmten Werkstoffparameter zu erhalten.
Der Makro- und Mikrobereich unterscheiden sich durch die Prüfkräfte in Bezug auf die Eindringtiefe.
Es ist zu beachten, dass der Mikrobereich nach oben durch die Prüfkraft (2 N) und nach unten durch eine Eindringtiefe von 0,2 µm begrenzt ist.
Die Bestimmung der Härte und der anderen Werkstoffparameter ist in Anhang A enthalten.
Bei hohen Kontaktdrücken ist es möglich, dass der Eindringkörper beschädigt wird. Bei Probekörpern mit sehr hoher Härte und sehr großem Elastizitätsmodul kann eine bleibende Verformung des Eindringkörpers auftreten, die mit geeigneten Referenzmaterialien nachgewiesen werden kann. Eindringprüfungen, die zu Schäden oder bleibenden Verformungen des Eindringkörpers führen, sind vom Anwendungsbereich dieses Prüfverfahrens ausgeschlossen.
Dieses Prüfverfahren kann auch für dünne metallische und nichtmetallische Beschichtungen und nichtmetallische Werkstoffe angewendet werden. In diesem Fall wird empfohlen, dass die in den entsprechenden Normen enthaltenen Festlegungen beachtet werden (siehe auch 6.3 und ISO 14577 4).
Die Analyseverfahren dieser Norm setzen voraus, dass sich Werkstoffe wie ideale Werkstoffe verhalten. Jede Abweichung (innere Spannung, Aufstau, Einsinken, Verdichtung, Phasenübergänge, Risse) führen zu zusätzlichen Unsicherheiten. Dies ist besonders wichtig, wenn Vergleiche mit Werkstoffparametern durchgeführt werden müssen, die mit anderen Verfahren erhalten wurden.